LNG-tankstation
Cryogene LNG-opslagtank
De LNG-opslagtank is een cruciaal onderdeel voor de opslag van vloeibaar aardgas bij tankstations. Het beschikt doorgaans over een dubbel-laagse, vacuüm-geïsoleerde structuur, waarbij de binnentank is gemaakt van S30408 roestvrij staal en de buitenschaal is gemaakt van Q345R laag-gelegeerd staal. De tussenlaag is gevuld met hoogwaardig- isolatiemateriaal, dat een thermische geleidbaarheid biedt van slechts 0,002 W/m·K en een dagelijkse verdampingssnelheid van minder dan 0,2% handhaaft, waardoor de stabiele opslag van LNG bij -162 graden wordt gegarandeerd.
Het tankvolume varieert afhankelijk van de stationsgrootte, met gemeenschappelijke capaciteiten van onder meer 50 m³ en 100 m³, en kan worden opgeschaald om tienduizenden kubieke meters te ondersteunen, waarmee wordt voldaan aan de behoeften van grootschalige energieopslag-.
Cryogeen pompskid-systeem
De cryogene pompskid integreert belangrijke componenten zoals cryogene centrifugaalpompen of ondergedompelde pompen, kleppen, pijpleidingen en instrumenten. Het dient als krachtbron die LNG van de opslagtank naar de dispenser transporteert. Het pompsysteem is voorzien van variabele frequentieregelingstechnologie, waardoor automatische debietaanpassing mogelijk is op basis van de vraag naar brandstof, met een maximaal debiet van maximaal 60 m³/u. Het bevat anti-cavitatie- en overbelastingsbeveiligingsfuncties om een stabiele werking te garanderen.
De skid is ontworpen met precisieleidingen om de stromingsweerstand te minimaliseren en de transmissie-efficiëntie te verbeteren.
LNG-dispenser
De dispenser is de terminalapparatuur die LNG rechtstreeks aan voertuigen levert. Hij is uitgerust met hoge-precieze dosering en snelle-vulmogelijkheden, waardoor een meetnauwkeurigheid van ±0,1% FS en een maximale vulsnelheid van 150 kg/min worden bereikt. Het systeem ondersteunt meerdere betaalmethoden, waaronder IC-kaarten en mobiele betalingen.
Tot de veiligheidsvoorzieningen behoren een nooduitschakeling-, overstroombeveiliging en een statisch aardingssysteem. Het is compatibel met wereldwijde interfacestandaarden zoals ISO 20423 en AGA NGV1 en ondersteunt een breed scala aan LNG-voertuigmerken.
Controlesysteem
De kern van het systeem is een op PLC-gebaseerde programmeerbare logische controller, die functies voor gegevensverzameling, -verwerking en -analyse integreert. Het maakt realtime monitoring en intelligente controle mogelijk van parameters zoals tankniveau, druk, temperatuur, werking van de pompskid en het debiet van de dispenser.
Met 4G/5G-communicatiemogelijkheden ondersteunt het systeem foutdiagnose op afstand, parameteraanpassing en software-upgrades, met een foutresponstijd van minder dan 1 uur. Het beschikt ook over een menselijke-machine-interface (HMI) met hoge resolutie en touchscreen voor intuïtieve bediening en beheer.
Veiligheidsapparaten
Noodstop-Afsluitklep: kan op afstand of handmatig worden geactiveerd om de pijpleiding snel te isoleren in het geval van lekkages, brand of andere noodsituaties, waardoor escalatie wordt voorkomen.
Alarmsysteem voor brandbaar gas: Maakt gebruik van laser- of katalytische verbrandingssensoren met een detectienauwkeurigheid van 0,1 ppm; activeert automatisch hoorbare en visuele alarmen bij het detecteren van LNG-lekkage.
Brandblussysteem: Uitgerust met watergordijnsproeiers en schuimblusapparaten, die in geval van brand snel worden geactiveerd om open vuur te onderdrukken en de verspreiding van brand te voorkomen.
Bliksem- en statische bescherming: Maakt gebruik van een aardingssysteem en potentiaalvereffening om statische elektriciteit die tijdens bedrijf wordt gegenereerd te elimineren en apparatuur te beschermen tegen blikseminslag.

Populaire tags: LNG-tankstation, China LNG-tankstationfabrikanten
Parametergegevens
|
Parameter |
|
|
|
Werkend medium |
(LNG)Vloeibaar aardgas (LNG) |
|
|
Totaal volume opslagtank |
30m³ |
60m³ |
|
Warmte-isolatie van opslagtan |
Hoogvacuümtouw |
Hoogvacuüm-pearllife-vulling |
|
AANTAL pompen |
1 eenheid |
2 eenheden |
|
Max.afvoer van de pomp |
340L/min |
680L/min |
|
Bedrijfsdruk |
1,6 MPa |
1,6 MPa |
|
Meetnauwkeurigheid |
±1.0% |
±1.0% |
|
Ontwerptemperatuur van de pijpleiding |
-196 graden |
-196 graden |
|
Totaal vermogen |
15 ~ 25 kW |
30 ~ 45 kW |
|
Lawaai |
Minder dan of gelijk aan 55dB |
Minder dan of gelijk aan 55dB |
|
Explosief-proofgrade |
ExdⅡBT4 |
ExdⅡBT4 |
|
Controlemodus |
PLC volautomatische besturing |
PLC volautomatische besturing |

